機床工作臺澆筑工藝介紹-河北精工機床

機床工作臺制造過程中，其中很重要的一個環(huán)節(jié)是澆筑，河北精工在這里為大家介紹一下。

1.做好實驗室試驗平臺澆注前的4個檢查工作
(1)）查砂型:檢查箱卡或螺栓是否上緊;壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作;澆口杯或澆口圈是否放置穩(wěn)當(dāng)，以免澆注時抬型跑火。
(2）查澆包:檢查澆包是否烘干、是否預(yù)熱;包襯是否完整;數(shù)量是否足夠、吊包的操作機構(gòu)是否靈活可靠。
(3）查保溫材料及用具:檢查保溫、聚渣和引火材料是否準(zhǔn)備好、阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序進(jìn)行。
(4）查場地:澆注場地地面不許有積水，澆注通道須暢通。
2.機床工作臺控制澆注過程
(1）撥渣
①金屬液出爐后，從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣撥除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。注意不要碰壞包嘴上的涂料層，以免影響澆注。
澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣。
(2）澆注
掌握好機床工作臺澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時，一般先澆薄壁復(fù)雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫量高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。
澆注時，應(yīng)將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶械娜墼S液流進(jìn)入澆口杯。
控制好澆注速度。開始應(yīng)緩慢澆入，防止飛濺、氧化;隨后全速澆入，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型。當(dāng)砂型將要澆滿時，適當(dāng)降低澆速，減小抬型力，防止抬型，便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出。
澆注時，應(yīng)將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶械娜墼S液流進(jìn)入澆口杯。
控制好澆注速度。開始應(yīng)緩慢澆入，防止飛濺、氧化;隨后全速澆入，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型。當(dāng)砂型將要澆滿時，適當(dāng)降低澆速，減小抬型力，防止抬型，便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出。
有明冒口的時候，在注滿后，稍停片刻，再點冒口。澆注結(jié)束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補縮能力
(3）引火及負(fù)壓
機床工作臺澆注開始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點燃，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出。

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