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鑄鐵劃線平臺主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。

鑄鐵平臺的用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是_的基本工具。

鑄鐵劃線平臺又稱劃線鑄鐵平臺或鑄鐵劃線平臺平板，按材質分為鑄鐵平臺和花崗石平板,按用途分為檢驗平臺、劃線平臺、測量平臺、裝配平臺、研磨平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、基礎平臺、工作平臺、三坐標平臺等。

材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵劃線平臺圖片：

   

平板/平臺的表面質量：

規(guī)格：200mm×200mm—4000mm×9000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

檢驗標準:用涂色法檢驗。

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

鑄鐵劃線平臺在使用時要_行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非_人員的安裝調試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有_的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非_人員的安裝調試是違規(guī)的操作，要_不可以采用。

鑄鐵劃線平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以_過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)_的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺，等等。

鑄鐵劃線平臺生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平板的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著以_的成本達到的使用效果，的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄鐵劃線平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照_標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。

鑄鐵劃線平臺設計技術要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據(jù)實際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。設計鑄鐵平板的技術要求本著以的成本達到的原則。

鑄鐵劃線平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得_過10%，_過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

鑄鐵劃線平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

鑄鐵劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、鑄鐵劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、鑄鐵劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

三、鑄鐵劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

四、鑄鐵劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵劃線平臺的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵劃線平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。

鑄鐵劃線平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，劃線平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。劃線平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對劃線平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

（1）平面鑄鐵劃線平臺即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。（2）立體劃線平板是平面劃線的復合，是在工件的幾個相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長、寬、高三個方向上劃線。劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。1.基準工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成，基個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時要注意：（1）安放時要平穩(wěn)牢固、上平面應保持水平；（2）劃線平板不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；（3）長期不用時，應涂油防銹，并加蓋保護罩。

比較各國指標可見，我國鑄鐵劃線平臺規(guī)定的接觸點數(shù)精度指標比其他國高，接觸點面積比率則與其他國大致相當。

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