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鑄鐵平臺|鑄鐵平臺廠家-鑄鐵平臺官網(wǎng)提供_數(shù)據(jù)-河北精工機床

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鑄鐵平臺官網(wǎng)提供_數(shù)據(jù)

發(fā)布時間：2016/8/26 14:24:52

河北精工機床官網(wǎng)提供鑄鐵平臺2015年_新圖片，精工機床是_鑄鐵平臺廠家、是大連鑄鐵平臺用戶免檢供應(yīng)商，可_為客戶設(shè)計鑄鐵平臺CAD圖紙及安裝調(diào)試方案。

鑄鐵平臺_要有_的平面度，要想有_的平面度必需具備一以下幾個前提：
一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經(jīng)由600-700度高溫退火時效處理。
四、_時效：按國標尺度應(yīng)該是2-3年_時效，因為此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。固然這種工藝的效果尚未明確，但在_上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不答應(yīng)有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。留意：填充物的的硬度_要低于平臺本身的硬度。
六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是_重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要_，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材籠蓋平臺上工作面，必要時做全封鎖包裝。包裝前平臺工作面防銹措施_要做好。
九、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
十、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要公道，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差丈量，如有題目可要求平臺出產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
十二、準確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量平均使用整個鑄鐵平臺的有效面積。

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